发布日期:2024-11-21 01:46:55 更新时间:2024-11-22 03:12:00 浏览次数：4435
很多朋友对于锅炉排污水发黑有泥，怎么回事？和为什么锅炉运行时老出黑煤不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
可能是烟筒堵了或者烟筒高度及直径小，此外，就是加煤量大了，要少而勤！
仪器设备：包括酸碱式滴定管1套、广泛PH试纸1本、锥形瓶2个、5ml小量杯1个、500ml广口瓶3个；分析试剂包括0.001M的EDTA、缓冲液（PH=10）、铬黑T、稀硫酸、亚甲基蓝、酚酞、甲基橙等；<
1、在锥形瓶中取样100ml水样（炉水、软水分开做）；
3、滴入1-3滴铬黑T。如果水已经发蓝，表示合格，水质硬度为0；如果水样发红，继续下一步；
4、用EDTA滴定水样至兰色，简单计算，把EDTA消耗量除以10即得出硬度的数值，后面加单位mmol/L(切记：这样计算要把EDTA配置成1/2的EDTA）。
1、你好，燃煤锅炉冒黑烟是有多种原因的，可能是其中的一种，也可能是同时存在。
2、首先是黑烟的形成，黑烟就是未完全燃烧的炭黑，也就是可燃物，还有就是未燃烧的颗粒物，这两种物质在锅炉运行术语中分别叫化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失，这是燃烧的问题。
3、第二就是除尘器的问题，除尘器失压也会使烟气变浓变黑，除尘器失压有如下几个原因：除尘器漏风、排灰锁闭器未关或关闭不严、烟风道漏风、打开炉门等。
4、第三个原因也是常见的，不过这可能是瞬时冒烟，那就是启停锅炉操作时，炉膛压力失衡，进入正常运行时就会消失。
5、第四个原因有可能是操作问题（煤层厚度、炉排速度、风量等）或炉拱设计不合理。
6、不常见的第五点就是燃煤质量不好，挥发分和热值都很低，没有构成良好的燃烧条件，致使出现第一点的现象。针对以上几点，你综合考虑分析解决。
二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因？
①好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散（水混浊而悬浮物多）
②好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉
③二沉池负荷过高，或二沉池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起
④二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流搅动泥层过大（此原因占少）
⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降（水清澈而悬浮物多）
⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）
⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差、二沉池泥层高，水流将污泥带出（SVI值过高或过低都会出现此情况）
二沉池出现浮渣浮泥现象的原因？
$1__VE_ITEM__①二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反硝化后被气体携带上浮
$1__VE_ITEM__②好氧池进入大量物化污泥和厌氧污泥，由于部分不能转化为好氧污泥变为浮渣排出系统
$1__VE_ITEM__③好氧池污泥腐败变质
$1__VE_ITEM__④好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮
$1__VE_ITEM__⑤好氧池污泥浓度低（污泥负荷高）或者溶解氧过高（有可能）
$1__VE_ITEM__⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和处理效果差
$1__VE_ITEM__①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加
$1__VE_ITEM__②厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧
$1__VE_ITEM__③鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够（出现此情况较少）
$1__VE_ITEM__④厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大
$1__VE_ITEM__⑤曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多
好氧池发生污泥膨胀现象的原因？
$1__VE_ITEM__①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能）
$1__VE_ITEM__②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖
$1__VE_ITEM__③好氧池负荷长期偏低或偏高
$1__VE_ITEM__⑤营养料不均衡或缺乏营养（N、P偏低）
$1__VE_ITEM__⑦好氧池污泥的泥龄过长,耗氧量增加导致溶解氧不足
好氧池出现污泥解体、上清液细碎污泥多现象的原因？
$1__VE_ITEM__①好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散（清澈，细碎泥多，COD不高）
$1__VE_ITEM__②好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（混浊，不透明，COD高）
$1__VE_ITEM__③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短（SVI值在70~120适宜，在此范围内二沉池细碎污泥少）
$1__VE_ITEM__④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（混浊，有细碎泥，COD偏高，镜检轮虫很多）
$1__VE_ITEM__⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P偏低）
$1__VE_ITEM__①原水中含有大量的表面活性剂成分（生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带黏性）
$1__VE_ITEM__②新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）
$1__VE_ITEM__③微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带黏性）
$1__VE_ITEM__④污泥反硝化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反硝化后产生的泡沫带黏稠，泥色）
$1__VE_ITEM__①好氧池污泥老化，泥龄长
$1__VE_ITEM__②好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短
$1__VE_ITEM__③好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化（去除率低，溶解氧高），细碎污泥多，活性好的污泥少
$1__VE_ITEM__④好氧池溶解氧不足
$1__VE_ITEM__⑤营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）
$1__VE_ITEM__⑥厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高
$1__VE_ITEM__⑦原水含有有毒物质，污泥中毒
$1__VE_ITEM__⑧无机盐累积值超过规定范围
$1__VE_ITEM__⑨好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象
$1__VE_ITEM__①厌氧池污泥浓度不足（向厌氧池回生化泥）
$1__VE_ITEM__②厌氧池进入大量物化污泥（无机物占多数）
$1__VE_ITEM__③厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡
$1__VE_ITEM__④水温超过厌氧微生物适应的范围（超过40℃）
$1__VE_ITEM__⑤进水pH超过10.5或者低于6.5
$1__VE_ITEM__⑥厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态（设计问题）
好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因？
$1__VE_ITEM__①好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡
$1__VE_ITEM__②好氧池污泥负荷过高（二沉池出水混浊，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥，混浊）
$1__VE_ITEM__③好氧池污泥负荷过低，曝气过度，污泥自身氧化后产生的细碎污泥（好氧池COD去除率低，出水COD高）
$1__VE_ITEM__④好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长、曝气过度导致污泥絮凝性差（污泥结构松散但COD去除率高或不低）
厌氧池脉冲出水悬浮物（污泥）多如何解决？
$1__VE_ITEM__①控制好初沉池物化污泥进入厌氧池（必须）
$1__VE_ITEM__②在厌氧池顶部增加虹吸排泥管（不建议排厌氧底部污泥）
$1__VE_ITEM__③向厌氧池投加聚丙或聚铝
$1__VE_ITEM__④减少进水量或者排放厌氧池底部污泥
好氧池发生污泥膨胀现象如何解决？
$1__VE_ITEM__①先加大排泥解决沉淀效果差问题,改善后再提升污泥浓度,降低污泥负荷
$1__VE_ITEM__②加大好氧池污泥的排放量，降低污泥龄（严重时要坚持两个月左右）
$1__VE_ITEM__③控制水温在合适范围内，稳定进水量,保持好氧池有充足的溶解氧（必须）
$1__VE_ITEM__④加大好氧池营养料投加
$1__VE_ITEM__⑤如果二沉池泥层高可加大回流量、调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙（临时控制措施）
设计造纸废水处理工程时应注意哪些问题？
$1__VE_ITEM__①污泥浓缩池一定要够大，物化污泥产生量很大
$1__VE_ITEM__②压泥机要满足系统产泥量的需求
$1__VE_ITEM__③调节池一定要够大，因为造纸排水极不稳定，波动性很大（纸机停机瞬时排水量很大）
$1__VE_ITEM__④白水（白/滑石粉）最好能单独处理或小量的掺进原水进行处理
$1__VE_ITEM__⑤一定要考虑钙离子进入好氧池造成曝气头结垢的问题（物化处理方法选择或者曝气方式选择问题）
$1__VE_ITEM__⑥考虑造纸废水产生大量污泥去向问题（含水率在35%~40%以下可以送锅炉焚烧，同时要处理焚烧后的烟气问题）
$1__VE_ITEM__⑦提升泵选型上要考虑造纸废水中悬浮物、杂物多容易堵塞的问题
$1__VE_ITEM__①初始阶段做沉降比时上清液开始混浊，有细碎污泥悬浮，难沉降，慢慢二沉池会有浮渣和浮泥出现
$1__VE_ITEM__②污泥老化会导致好氧池污泥耗氧量增加(注意溶解氧突然下降的征兆)
$1__VE_ITEM__③镜检污泥结构分散，丝状菌少，轮虫多，原生动物少,污泥颜色变浅变黄
$1__VE_ITEM__④回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂泡沫和生物泡沫之间，感觉有点黏性
$1__VE_ITEM__⑤好氧池处理效果变差，耗氧量增加，出水COD和悬浮物增加，浊度上升
$1__VE_ITEM__①营养料不足或不均衡，好氧池中硫化物浓度过高,溶解氧不足
$1__VE_ITEM__②泥龄过长（镜检污泥中轮虫多，污泥结构分散，出水混浊，掺清水上清液还是混浊，同时有污泥解体迹象）
$1__VE_ITEM__③污泥在二沉池停留时间过长，厌氧反硝化后污泥变黏稠，产生脂类物质（严重时二沉池会有臭味出现）
$1__VE_ITEM__①增加营养料的投加
$1__VE_ITEM__②多排放好氧池污泥，加大污泥回流，减少污泥在二沉池的停留时间
$1__VE_ITEM__③适当减少好氧池进水量，待污泥活性好转再慢慢提高水量
$1__VE_ITEM__①微孔曝气膜价格昂贵，安装过程复杂麻烦
$1__VE_ITEM__②维修成本高，维修过程麻烦
$1__VE_ITEM__③应用于造纸废水工程时容易堵塞（氧气与钙离子发生反应产生氧化钙）
$1__VE_ITEM__④微孔曝气膜易老化，卡箍被腐蚀后容易脱落
不锈钢钢管（或者用耐高压高强度的PVC管）直接开孔方式曝气的优点和缺点是？
$1__VE_ITEM__①成本低，安装简单容易，基本没有维修成本（可根据需要来计算开孔孔径大小）
$1__VE_ITEM__②不老化，不容易结垢堵塞，耐腐蚀
$1__VE_ITEM__③产生的气泡大，氧利用率低，需供气量大（应用于接触氧化法时悬挂的填料有剪切气泡的作用，气泡会变小）
好氧池改造安装完毕后如何恢复处理能力？
$1__VE_ITEM__①首先让进水没过曝气头，再开风机让曝气头通气检查是否出现曝气头接缝漏气、断裂或者有不出气的情况
$1__VE_ITEM__②然后边进水边回流污泥，进水量在设计的1/2或者1/3左右，等出水及格后再慢慢提高负荷
$1__VE_ITEM__③营养料按平常投加即可
两万方/天的造纸废水A/O工艺运行参数控制以及效果
$1__VE_ITEM__①稳定进水量，物化要达到效果
$1__VE_ITEM__②提高厌氧COD去除率，经常回流好氧污泥到厌氧池（东莞建晖工地厌氧池去除率在20%~30%，偏低）
$1__VE_ITEM__③好氧池水温在38℃以下，污泥浓度控制在3.0~3.5g/L,溶解氧控制在正常范围内，泥龄控制在5~7天
$1__VE_ITEM__④二沉池回流比控制在60%~75%（确保刮泥机吸泥口通畅）
$1__VE_ITEM__⑤营养料投加量（厌氧+好氧）面粉450Kg/天,尿素450Kg/天,三纳225Kg/天
$1__VE_ITEM__⑥二沉池没有浮渣浮泥，外观很好
$1__VE_ITEM__⑦二沉池没有（或很少）细碎污泥翻滚（好氧污泥活性好）
$1__VE_ITEM__⑧好氧污泥结构紧密，污泥沉降比30%~40%，污泥指数在100~120之间，好氧污泥为褐色，饱满
$1__VE_ITEM__⑨二沉池出水颜色为淡褐色，COD在80mg/L左右，清澈透明，浊度低
好氧池若停止进水检修时应该什么措施？如何恢复处理效果？
$1__VE_ITEM__①加大二沉池回流量
$1__VE_ITEM__②减少风机运行数量
$1__VE_ITEM__③增加营养料的投加
$1__VE_ITEM__④外排少量生化污泥
$1__VE_ITEM__⑤逐渐增加进水量，并随水量的增加而增加风机运行数量
$1__VE_ITEM__⑥恢复正常的污泥回流量，并逐渐恢复正常的营养料投加
好氧池溶解氧长期过高会出现怎样的情况？
$1__VE_ITEM__①好氧污泥会自身氧化，污泥颜色变白
$1__VE_ITEM__②好氧污泥逐渐老化，结构松散，菌胶团瘦小，丝状菌增多，轮虫大量繁殖
$1__VE_ITEM__③上清液细碎污泥多，处理效果变差，出水变混浊
$1__VE_ITEM__④出水颜色会变深（经过厌氧处理后断开的键在高氧氧化下会重新链接起来）
好氧池溶解氧长期不足会出现怎样的情况？
$1__VE_ITEM__①污泥颜色变黑，处理效果变差
$1__VE_ITEM__②污泥负荷增大，丝状菌容易繁殖，会出现污泥膨胀的现象
$1__VE_ITEM__③镜检污泥发现轮虫大量繁殖，钟虫纤毛虫等消失，菌胶团不透明
$1__VE_ITEM__④二沉池出水混浊，回流污泥反硝化泡沫增多，污泥和泡沫都变得黏稠
好氧池出现污泥膨胀现象的表现有哪些？
$1__VE_ITEM__①出水颜色变深（有可能是丝状菌所至）
$1__VE_ITEM__②污泥沉降性变差，污泥指数升高（SV30≥80~100，SVI≥150）
$1__VE_ITEM__③污泥沉降为整体沉降，上清液清澈，但出水COD会随着污泥膨胀发展而逐步升高，好氧去除率逐渐降低
$1__VE_ITEM__④镜检污泥丝状菌大量繁殖，大量伸出菌胶团外（菌胶团逐渐变瘦小，污泥结构变松散）
$1__VE_ITEM__⑤污泥沉淀后外观感觉到有松松的膨胀感（摇晃感觉污泥轻飘飘）
$1__VE_ITEM__⑥好氧池泡沫增多（有可能是丝状菌所至）
$1__VE_ITEM__⑦污泥颜色变浅（褐色变成类黄色）
$1__VE_ITEM__①好氧污泥发黑或者发白（溶解氧低或者过高）
$1__VE_ITEM__②好氧池上清液混浊（污泥吸附性能变差或者溶解氧过高导致污泥解体、溶解氧过低有机物未能氧化掉）
$1__VE_ITEM__③从二沉池回流的污泥泡沫变黏稠（污泥在二沉池停留时间过长，污泥反硝化后活性变差）
$1__VE_ITEM__④好氧池泡沫增多（通过泡沫颜色、黏稠情况来判断是污泥本身发生变化造成的还是生产中添加的物质造成的）
$1__VE_ITEM__⑤好氧池去除率下降（具体分析原因：污泥活性情况、污泥负荷、溶解氧、污泥浓度、水温等）
$1__VE_ITEM__⑥好氧池污泥膨胀（通过加大排泥和调整营养料投加来控制，稳定进水量，保证溶解氧的充足和适合的水温）
$1__VE_ITEM__⑦好氧污泥做沉降比时上清液混浊细碎泥多（污泥负荷过高或者污泥解体，镜检污泥结构松散，菌胶团瘦小）
$1__VE_ITEM__⑧好氧微生物变少，结构松散，菌胶团瘦少（负荷过低或者过高、溶解氧不足、发生污泥膨胀、营养料不足）
$1__VE_ITEM__⑨好氧池溶解氧长期偏高而出水混浊且COD高（污泥负荷长期偏低，污泥解体、菌胶团被氧化，不消耗氧气）
$1__VE_ITEM__⑩污泥老化（导致污泥老化原因有泥龄长、负荷低等，污泥老化使出水变差，细碎泥、轮虫多，耗氧量增加）
$1__VE_ITEM__①出现浮渣浮泥（污泥老化或者污泥龄短，污泥在二沉池停留时间过长）
$1__VE_ITEM__②出水混浊，COD高，发臭（好氧池溶解氧不足，好氧池停留时间短）
$1__VE_ITEM__③出水混浊，COD不是很高，细碎污泥多（好氧池溶解氧充足，污泥负荷小，污泥老化）
$1__VE_ITEM__④出水混浊，COD高，细碎污泥多（好氧池溶解氧不足，污泥老化，污泥负荷大）
$1__VE_ITEM__⑤出水清澈，COD高（好氧池污泥发生污泥膨胀现象）
$1__VE_ITEM__⑥细碎污泥翻滚（好氧池污泥出现问题，建议增加营养料，调整合适的污泥龄）
$1__VE_ITEM__⑦二沉池泥层过高（好氧池出现污泥膨胀现象或者回流比小）
$1__VE_ITEM__⑧二沉池水面冒气泡（污泥在二沉池停留时间过长）
$1__VE_ITEM__⑨回流污泥发黑发臭带黏稠状（污泥停留时间过长，回流比小）
$1__VE_ITEM__⑩出水色度变深（物化效果变差、厌氧池效果变差或者好氧池污泥发生污泥膨胀现象）
好氧池污泥发生污泥膨胀时为什么会出现上清液清澈但是COD高的现象？
$1__VE_ITEM__①丝状菌有很强的吸附作用，大量的丝状菌有网捕作用，所以上清液清澈
$1__VE_ITEM__②丝状菌大量伸出菌胶团外，阻隔了菌胶团得到充足的氧气，未能将有机物氧化转化成无机物
$1__VE_ITEM__③菌胶团得不到充足的氧气，繁殖活动减少，菌胶团变得瘦小，活性下降
$1__VE_ITEM__①厌氧池污泥负荷过高
$1__VE_ITEM__②初沉池出水悬浮物多
$1__VE_ITEM__③厌氧池污泥浓度过高
$1__VE_ITEM__④厌氧池营养料不均衡
$1__VE_ITEM__⑤厌氧池进水水温过高
锅炉可能是结焦了。结焦是锅炉运行中比较普遍的问题，一般情况下，随着烟气一起运动的灰渣颗粒，由于炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起被冷却，如果液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙前，已经因为温度降低而凝固，当附着在受热面管壁上时，将形成一层疏松的灰层，运行中通过吹灰很容易除掉。当炉膛内温度较高时，一部分灰颗粒已经达到熔融或半熔融状态，若这部分灰颗粒在达到受热面前未得到足够冷却达到凝固状态，具有较高的粘结能力，就容易粘附在受烟气冲刷受热面或炉墙上，甚至达到熔化状态，粘附熔融或半熔融状态的灰颗粒和未燃尽的焦炭使结焦不断发展。小型锅炉结焦的很大原因是煤的因素。换好煤试试。
关于锅炉排污水发黑有泥，怎么回事？，为什么锅炉运行时老出黑煤的介绍到此结束，希望对大家有所帮助。
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发布日期: 2024-11-22 03:12:00